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全自动打包机的常见故障有哪些怎么解决

     全自动打包机在长时间的使用过程中，会出现一些故障，而对于这些常见的故障该怎么解决呢？盛宝特为大家介绍如下：

     一、捆紧后不切带：有很多情况会造成此情况，如1、松紧调整的太紧，主需要稍微调整一下即可。2、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。3、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。

     二、卡带处理：当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

     三、全自动打包机不出带：首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

     四、粘合效果欠佳：1、使用电压不够，因此，应尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。2、排烟的微风扇故障，使得温度太高，或是电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

     以上便是全自动打包机常见故障的解决方法，希望能够对大家起到一定的帮助，如果您有购买需要，欢迎致电我们盛宝特！

哪些因素会导致全自动打包机粘合效果不好？

 全自动打包机黏合效果不好的原因：可能是温度太高或者不够的缘故，如果使用特殊的带子，粘性差，要求很准确的温度才行；可能是电压不够，这时可以选择使用而且一定要使用延长线，需要连接较粗而不要太长的电线；可能是打包机的中刀下方的轴承破掉了，会导致加温而完全无法粘合；

 全自动打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损，会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果；打包机的电热钢片位置不准确，偏高偏低或者太左太右，太高太低会碰到上下方的pp带，偏左偏右会碰到左右的刀具，因此导致无法进入加温，应该根据具体情况加以调整；全自动打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话，也会导致温度过高，影响打包的效果。

 全自动打包机不停送带的原因：送带的电位器出现故障，只要更换就可以了；送带的按钮出现绿键或者其它故障，只要更换按钮就行；未捆紧就被切断的缘故：全自动打包机的松紧调的过于送，只要调紧就可以了；全自动打包机的ls3及ls5的位置不合适；全自动打包机的退带磁感应的开关的故障。

液压打包机部件减压阀常见的故障问题

  1.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调到特别大。

  2.拆修时，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥次的装配情况或密合情况。

  3.先导阀弹簧（调压弹簧）错装成软弹簧，或者因弹簧疲劳产生变形或者折断等原因， 造成出口压力调不高，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的非常大的调节压力。

  4.先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

  5.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔，出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。